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欢迎来到未来世界:SICK 4.0 NOW 智能工厂
来源: | 作者:pmo89cafb | 发布时间: 2019-05-15 | 58 次浏览 | 分享到:

SICK弗莱堡工厂已经成为现实版的拥有全自动数字化生产和控制流程的互联智能工厂。这里实施的“工业4.0”项目为公司带来了决定性的竞争优势。

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随着第四次工业革命的全面展开,现在似乎每个人都在谈论工业4.0:采用信息和通信技术进行联网和控制机器及流程的能力正在彻底改变我们习以为常的生产流程。

虽然未来的生产流程尚未成型,但它们在SICK弗莱堡工厂已成为现实:这不是一条刚性的生产线,而是由12个全自动生产模块、9个手动工作站和1个混合工作站组成,它们就像岛屿一样分布在大厅的各个角落。宽敞明亮的SICK弗莱堡霍赫多夫工厂大厅非常安静,只能偶尔听到一些零星的对话。

按照“配方”生产传感器

生产流程可根据需求状况改变模块使用顺序。在生产订单之前,首先在SICK开发的生产控制系统中根据客户要求在线配置所需的产品型号。为此,生产系统将从ERP系统获取客户订单的所有数据,以便对所需生产的型号进行配置。

除产品属性或数量以外,获取的信息还包括需要使用哪个模块的哪些生产步骤。特征属性和值的组合,即所谓的配方,由SICK自己的系统提供,并按照配方相应地控制生产流程。

生产系统将信息发送给机器并不断地接收反馈信息。所有组成元素 :传感器、机器和人员 -都将通过远程控制方式进行组织和连网,并且彼此之间保持通信。

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灵活、可扩展、量身定制的生产流程

这并非停留在测试阶段,而是一个现实的传感器工厂,它已经在日新月异的市场中为SICK提供了决定性的竞争优势。

“我们目前在这里生产了五个产品系列,另外的12个产品系列也在规划之中,可以预见,未来这里将生产超过500,000个产品型号,”光电传感器和光纤业务部主管Joachim Schultis指出:“通过这种生产方式,生产个性化的产品几乎不受限制。这使我们能很好地响应客户日益多样化和个性化的需求。我们甚至能按需生产小批量产品,而且价格合理。”

该系统在开发新产品方面也具有明显优势:“我们能开发新的产品并将其快速推向市场。我们正基于现有规模进一步进行扩展。”除高度的灵活性以外,该系统还具有优化资源利用效率的优势:在软件的帮助下,我们能将订单排定优先顺序,并以最合理的方式部署模块和员工。这有助于实现“及时”生产。

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自动化质量控制和管理

每个模块都拥有基于过程数据和设定限制的自动质量控制系统。集成的自动光学检测系统(AOI) 可检验摄像机系统的工作步骤并弹出故障提示,如即参数不在限制范围内的情况。在整个过程完成后,模块将把信息传递给生产控制系统,并通过4.0 NOW Factory将零件搬运到下一个工作站。